Загрузка 5,55 м³ катализатора в 1863 трубки реактора KRES на ПАО «Дорогобуж»

1. Задача заказчика и особенности объекта

В рамках обеспечения технологического процесса производства аммиака в цехе аммиака ПАО «Дорогобуж» потребовалось выполнить высокоточную загрузку катализатора в реактор-теплообменник KRES (поз. 100-С).

Технологические вызовы проекта:

— Высокие требования к точности: необходимость равномерной послойной засыпки 3 слоев катализатора (общим объемом 5,55 м³) в 1863 реакционные трубки аппарата.
— Риск снижения КПД цеха: любое отклонение по перепаду давления хотя бы в одном из трех слоев ведет к некорректной работе реактора и срыву планового запуска всего цеха аммиака.
— Жесткий контроль чистоты: необходимость полного удаления посторонних предметов и пыли из узких трубок перед загрузкой для исключения каналообразования.

2. Инженерное решение и используемое оборудование

Для достижения проектных показателей перепада давления и предотвращения простоя агрегата инженеры компании Росконтракт реализовали схему послойного дозирования с пошаговым инструментальным контролем каждого этапа.

Этапы и решения:

1. Очистка и подготовка трубок: продувка и обеспыливание 1863 реакционных трубок с применением промышленного вакуумного пылесоса Sibilia S9 для удаления посторонних предметов и механических примесей.
2. Точная послойная загрузка: засыпка 3 слоев катализатора с использованием специализированных загрузочных воронок и весовых комплексов для строжайшего дозирования объема по каждой трубке.
3. Непрерывный замер перепада давления: пошаговый контроль сопротивления каждого загруженного слоя с помощью цифрового перепадомера. Данные по всем 1863 трубкам зафиксированы и переданы Заказчику в виде исполнительной документации.

3. Результаты проекта и ключевые показатели

За счет строгой дисциплины дозирования и использования профессионального оборудования компания Росконтракт обеспечила идеальные аэродинамические характеристики реактора:

— Точность выполнения: успешно обработаны все 1863 реакционные трубки, загружено 3 слоя катализатора суммарным объемом 5,55 м³ в полном соответствии с технологической картой.
— Соответствие нормативам: итоговый перепад давления по всем секциям полностью вошел в допустимый технологический диапазон, что гарантирует 100% проектную мощность аппарата.
— Эффективность для бизнеса: реактор-теплообменник KRES передан Заказчику в состоянии полной готовности к пуску, исключены риски внеплановых остановок и аварийного перепада температур.

4. Отзыв заказчика

Качественное выполнение катализаторных работ и точность замеров перепада давления на реакторе-теплообменнике KRES поз. 100-С подтверждаются актом приемки выполненных работ.